GLD4000/11/S皮帶式給煤機詳細說(shuō)明GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統流量大、現行給料機已不能滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設備。該產(chǎn)品是在K型往復式給料機的基礎上,將往復式運動(dòng)機構改為輸送帶式機構,從而將給料運動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數大為降低,使得電力消耗也顯著(zhù)降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續可變
GLD系列帶式給料機是針對大型高產(chǎn)效率高礦井生產(chǎn)系統流量大、現行給料機已不能滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設備。該產(chǎn)品是在K型往復式給料機的基礎上,將往復式運動(dòng)機構改為輸送帶式機構,從而將給料運動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數大為降低,使得電力消耗也顯著(zhù)降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續給料,且給料量動(dòng)態(tài)連續可變,使給料系統更能滿(mǎn)足效率高、節能、環(huán)保的要求。
1. 給料量大,體積小、重量輕,便于井下運輸和安裝,可大大減少井巷工程量;
2. 給料量調節范圍大,調節方便(無(wú)級調速);
3. 運動(dòng)部分工作阻力小,功耗低,運動(dòng)部件的工作壽命長(cháng);
4.運行平穩,噪音小,保護環(huán)境;
5、零部件通用性強,安裝維修方便。
1.型號 標記示例: zui大給料量為800t/h,電機功率為5.5kW,手動(dòng)調速帶式給料機,其型號為:GLD800/5.5/S。 2.GLD系列帶式給料機共設4種規格,見(jiàn)技術(shù)參數表 |
規格型號 | 功率kw | 電壓v | 適應環(huán)境 | zui大給料量t/h | zui大帶速m/s | 外形尺寸mm | 重量kg |
GLD800/5.5/S | 5.5 | 380~660 | 防爆型 | 800 | 0.75 | 長(cháng)3280 寬1420 高1718 | 3500 |
GLD2200/7.5/S | 7.5 | 2200 | 0.98 | 長(cháng)3683 寬1605 高1868 | 4100 | ||
GLD3300/7.5/S | 7.5 | 3000 | 0.98 | 長(cháng)4052 寬1622 高2338 | 5000 | ||
GLD4000/11/S | 11 | 4000 | 1.50 | 長(cháng)4052 寬1622 高2338 | 5500 |
給料機可現場(chǎng)分體安裝,也可整體安裝。 分體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉口,再安裝箱體,然后安裝底架等其它部件。 整體安裝時(shí),先將漏斗架安裝在煤倉口,再將其它部件全部組裝好后,整體吊裝與連接段用螺栓連接。 GLD4000/11/S皮帶式給煤機的試車(chē)與運轉 給料機安裝就位后,空載啟動(dòng)電機,使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內無(wú)發(fā)現異?,F象后,停車(chē)檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況,若正常,再檢查并擰緊有關(guān)螺栓螺母后,可重新起動(dòng),并慢慢開(kāi)放煤倉,使煤流由小到大進(jìn)入給料機,使給料機投入正常運行。 |
主要易損件 1、主動(dòng)滾筒 2、改向滾筒 3、傳動(dòng)鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器 6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅動(dòng)裝置 9、下托輥 訂貨說(shuō)明 訂貨時(shí)需指明型號數量及環(huán)境要求。 訂貨時(shí)還可指明給料機為整體式(推薦用于地面倉給料)或分體式(推薦用于地下倉給料,以利于運輸安裝),是否加耐磨襯板(給料機自重加大)等。 |
1、結 構
本機為吊掛式給料機,其主要組成部分見(jiàn)結構示意圖,整機經(jīng)由漏斗架懸掛固定在煤倉口部,其下安裝箱體,在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅動(dòng)滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅動(dòng)裝置由機械無(wú)級變速機經(jīng)鏈條帶動(dòng)主動(dòng)滾筒旋轉,給料機煤流從兩側板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅動(dòng)裝置均安裝在底架上。在箱體上,安有閘門(mén)裝置和驅動(dòng)手柄,用于給料機停機時(shí)關(guān)閉煤流。
2、工作原理
料倉內的物料經(jīng)漏斗架進(jìn)入箱體落在具有耐磨、防縱撕、抗沖擊能力的專(zhuān)用膠帶上;當驅動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅動(dòng)下開(kāi)始旋轉時(shí),帶動(dòng)膠帶運動(dòng),膠帶帶動(dòng)其上的物料導向出料口,運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過(guò)程;安裝在改向滾筒處的清掃器,清掃粘結在膠帶上的物料,以避免物料在返程側的撒落。改變進(jìn)料口大小可通過(guò)調節閘門(mén)的開(kāi)度來(lái)實(shí)現;改變給料量,可通過(guò)調節無(wú)級變速減速機的輸出軸變速,來(lái)改變膠帶運行速度的大小,從而改變給料量;改變給料量,也可通過(guò)選配變頻器,改變電動(dòng)機轉速,從而改變給料量。帶式給料機運行中,系統主要負荷均由滾動(dòng)軸承支撐,運行阻力小,設備所需驅動(dòng)功率小,系統各零部件工作壽命長(cháng)。
1.給料機在使用時(shí),煤倉內應貯有足夠大煤量,以避免裝煤入倉時(shí),直接沖擊底板。
每班須檢查各連接處是否松動(dòng),軸承是否缺油,減速器油位是否正常,及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理! |