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礦用風(fēng)泵

礦用風(fēng)泵

礦用風(fēng)泵介紹礦用風(fēng)泵用來(lái)抽氣或壓縮氣體的裝置。抽氣的亦叫抽氣機,增壓的也叫壓縮機也叫氣泵。礦用風(fēng)泵結構特性與工作原理A該風(fēng)泵的工作原理是:以拉式噴管將壓縮空氣的勢能轉換成超音速氣流形式的動(dòng)能,驅動(dòng)單級再入式?jīng)_擊渦輪,通過(guò)泵軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉,達到排水的目的。 B、動(dòng)力部分的噴管、渦輪和氣流再入室,均經(jīng)過(guò)科學(xué)的空氣動(dòng)力學(xué)計算和實(shí)驗,具有良好的氣動(dòng)特性。 C、在

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礦用風(fēng)泵產(chǎn)品詳情

礦用風(fēng)泵介紹

礦用風(fēng)泵用來(lái)抽氣或壓縮氣體的裝置。抽氣的亦叫抽氣機,增壓的也叫壓縮機也叫氣泵。

礦用風(fēng)泵結構特性與工作原理

A該風(fēng)泵的工作原理是:以拉式噴管將壓縮空氣的勢能轉換成超音速氣流形式的動(dòng)能,驅動(dòng)單級再入式?jīng)_擊渦輪,通過(guò)泵軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉,達到排水的目的。

B、動(dòng)力部分的噴管、渦輪和氣流再入室,均經(jīng)過(guò)科學(xué)的空氣動(dòng)力學(xué)計算和實(shí)驗,具有良好的氣動(dòng)特性。

C、在風(fēng)泵以額定工況運行時(shí),單級再入式?jīng)_擊渦輪的再入室結構,可將拉氏噴管?chē)姵龅慕?jīng)過(guò)渦輪葉片轉向(1次做功)的氣流,重新導向渦輪(2次做功),增加了氣動(dòng)效率和壓縮空氣利用率。

D、風(fēng)泵轉子由三只封閉軸承支撐(下端兩只),結構簡(jiǎn)單,運轉平穩,性能優(yōu)良,能確保在額定范圍內的高速運行。

E、殼體軸封部分由兩只骨架油封密封,利用水氣壓力使密封圈內漲,增加了密封效果。

F、廢氣經(jīng)過(guò)設計優(yōu)良的消聲罩排出,顯著(zhù)地降低了渦輪式風(fēng)馬達特有的中高頻噪聲,改善了工作現場(chǎng)的噪聲環(huán)境。

G、渦殼渦道,水輪采用效率高的,與渦輪式馬達相適應的水力模型,泵性能有明顯提高。

H、動(dòng)力部分與泵體采用分體式結構,便于更換 和水輪及密封裝置。

礦用風(fēng)泵內設有離心式限速器,如積水排盡或是進(jìn)水罩被堵時(shí),水泵轉速會(huì )急劇增高,此時(shí)限速器發(fā)生作用,控制轉速,從而避免軸承損壞。

礦用風(fēng)泵主要用途及適用范圍

A、煤礦立井、斜井的施工排水

B、礦井無(wú)水倉井底排水。

C、采掘工作面排水。

D清理水倉淤積泥沙排水。

E、適用于具有甲烷煤塵爆炸性氣體的煤礦井下排水。

礦用風(fēng)泵工作條件

A、淺水中(水位不低于吸水網(wǎng)罩)和潛入水中(潛入深度不超過(guò)排氣管)。

B、輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃。

C、輸送介質(zhì)PH值在4~10范圍內。

D、含固體顆粒的介質(zhì),其體積濃度一般不超過(guò)2%。

E、水中含固體顆粒的直徑不大于泵流道過(guò)流斷面小尺寸的50%。

F、工作環(huán)境溫度0~40℃。 <

G、海拔不超過(guò)2000米。

礦用風(fēng)泵安裝和調試

1、風(fēng)泵應安裝在符合其工作條件的積水池,可吊裝,也可直接安裝在池底,應避免風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤泥中工作。

2、風(fēng)泵應立式安裝。安裝時(shí)應使水淹沒(méi)泵體濾網(wǎng),但水面不要超過(guò)排氣管,并注意積水池涌水量應能維持淹沒(méi)風(fēng)泵的濾網(wǎng)部分。

3、風(fēng)泵應安裝在工況點(diǎn)接近額定狀態(tài)的場(chǎng)合。

4、應采用耐壓值與風(fēng)泵額定揚程相配套的排水管路。

5、適當增大排水管徑與減少管路直角轉彎可減少管路損失。

6、進(jìn)風(fēng)管與排氣管安裝后,進(jìn)行調試,觀(guān)察是否有漏氣的地方,以免影響風(fēng)泵的效率。

7、確定氣源風(fēng)壓是否在要求的范圍內,方能啟動(dòng)運轉。

礦用風(fēng)泵使用、維護、保養

1、風(fēng)泵在使用之前,須試運轉一次,氣壓0.4~0.6MPa,開(kāi)機三分鐘左右,檢查運轉是否正常,啟動(dòng)是否靈活。

2、進(jìn)氣橡膠夾布膠管內徑不得小于25mm,工作壓力不小于0.7MPa,否則會(huì )影響工作。

3、在安裝快換接頭時(shí),先將管內和接頭處的雜質(zhì)吹凈,保證進(jìn)氣的干燥清潔,以免雜質(zhì)進(jìn)入馬達內,造成零部件磨損或馬達卡死。

4、防止風(fēng)泵吸水濾網(wǎng)陷入淤積的泥沙中,不應長(cháng)時(shí)間使用風(fēng)泵輸送可凝固的水泥砂漿。

5、黨風(fēng)泵在抽送較高濃度泥沙的過(guò)程中停機,應在泥沙沉積前重新開(kāi)機,否則應及時(shí)將風(fēng)泵移出水面,使泵直立,向出水管內注入清水,將馬達沖洗干凈后存放或再開(kāi)機使用。

6、風(fēng)馬達轉速較高,切勿長(cháng)時(shí)間空轉,以免損壞軸承及密封圈。

7、風(fēng)泵每使用2000小時(shí),應更換同型號的骨架油封,清洗軸承并注鋰基潤滑脂。

8、排氣管應露出水面,以免從排氣管進(jìn)水和其他雜質(zhì)造成銹蝕或將馬達卡主,同時(shí)低溫工作時(shí)排水端溫度較低,以免排氣管周?chē)Y冰。如水深超過(guò)風(fēng)泵高度時(shí),可在排氣口上接通內徑60毫米膠管,將廢氣引出水面排放。

9、在更換密封圈等易損件的裝拆過(guò)程中,不能用重錘敲擊,以免損害零件的配合精度。 <

10、維修裝配時(shí)應注意進(jìn)氣片噴管與殼體反向室對齊,否則將嚴重影響馬達效率,進(jìn)氣片與軸承座要加彈簧墊圈緊固,以防松動(dòng),造成風(fēng)輪與進(jìn)氣片摩擦而返生事故。

11、風(fēng)泵如需長(cháng)期存放,應先清洗涂油后,存放于干燥通風(fēng)庫房中,不能疊壓,防止銹蝕及磕碰損壞。

12、出現下列情況,應立即停機處理:

A、聲音及振動(dòng)異常;

B、突然不出水或出水量明顯減少。

風(fēng)泵易損件:密封墊、骨架油封、軸承、蝸殼、葉輪、下泵蓋、軸套、泵軸。

礦用風(fēng)泵的拆卸與裝配;

1、拆卸程序:

a、拆開(kāi)防護罩,同時(shí)將下泵蓋與蝸殼分離開(kāi)。

b、拆下水泵葉輪螺母,同時(shí)將蝸殼拆下,輕擊蝸殼周邊,帶動(dòng)水輪與軸分開(kāi)。

c、拆開(kāi)進(jìn)排氣罩,軸承座同時(shí)與殼體分離。

d、拆開(kāi)壓蓋。

e、利用風(fēng)葉中間的兩個(gè)M10螺孔,用兩只M10螺栓將風(fēng)輪與軸分離。

f、拆下軸,取出摩擦片。

2、裝配程序:

a、按拆卸的反順序進(jìn)行即可。

b、安裝骨架油封時(shí),要用專(zhuān)用工具引導,以免損傷油封。

c、裝配下泵蓋前用手搬動(dòng)水泵葉輪,觀(guān)察工件之間是否存在相互摩擦現象,如有異常,要重新組裝調試。

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